
Lazer Kesim Makinası avantajları
İşte kesim süreci için lazer kullanmanın ana nedenleri:
Birçok tipte malzemeye uygun Başka hiçbir teknoloji bu kadar çok farklı tipte organik ve inorganik malzemeyi kesemez.
Sonrasında işlem gerekmez Lazer, bir çok durumda sonrasında işlem gerektirmeyen bir ayırma sürecidir. Sökülmeye başlamaması için sentetikler ya da halı gibi tekstillerin kenarlarını bile kapatır. Bu, işlenecek malzeme tipine bağlı olarak mekanik kapama ya da kumlama gibi işlem sonrası prosedürlerden tasarruf sağlar.
Yüksek doğruluk Sonucunda ortaya çıkan çentik, lazer ışının kendisinden çok az büyüktür. Bu, herhangi bir şekle sahip çok ince geometrileri kesmeyi mümkün kılar. Ek olarak entegre kameralar (JobControl Vision) yerleştirme imleri yaratabilir ve – orijinal şablon hizadan çıksa, dönse ya da sapsa bile – otomatik olarak kesim yolunu telafi edebilir.
Takım aşınması yok
Lazer kesim makineleri aşınmaya maruz kalmaz, örneğin araç kafaları körleşmez. Bu devam eden faaliyette maliyetlerden tasarruf eder.
Lazer kesim, plazma kesim, mekanik kesim – karşılaştırmalı kesim prosedürleri
Plazma kesim, çelik, paslanmaz çelik ve alüminyumu kesmekte sık kullanılan bir termal füzyon kesim sürecidir. Lazerle karşılaştırıldığında düşük kesim kalitesi, yüksek enerji tüketimi, artan toz oluşumu ve ses emisyonları sıkça dezavantajlar olarak bahsedilmektedir. Ancak elektrik iletken malzemeleri keserken plazma kesim esnekliği sebebiyle genelde tercih edilen teknolojidir.
Ancak mekanik kıymık kaldırma kesim süreçleri ile karşılaştırıldığında genellikle lazerin de kendi avantajları bulunmaktadır. Temassız işlem, düşük kurulum maliyetleri, düşük kirlenme ve işleme esnekliği bunlardan yalnızca birkaç tanesidir. Malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak, örneğin aynı anda bir yığında birden fazla numuneyi keserken olduğu gibi her işleme yönteminin doğal olarak kendi avantajları vardır.







Bir yanıt yazın